EN
Den dyreste vare i ethvert større bygge-, minedrift- eller energiprojekt er tid. Ingen arbejdskraft - intet arbejde. Uden personale er der intet arbejde. Det tager tid at slå sig ned i lejren, og hvis det tager længere tid, kan projektets milepæle blive forsinket længere, udstyret forbliver tomt, og overheadomkostningerne fortsætter. Megaprojekter kan involvere tusindvis af mennesker, og et par ugers forsinkelse kan koste millioner af dollars i tabt indtægt. Det er ikke kun ønskeligt, men også nødvendigt at have en hurtig lejr uden at gå på kompromis med kvaliteten. Her er hvordan nogle af de førende EPC entreprenører og projekt ejere gør det.
Løsning af flaskehalse i forbindelse med fjernadgang og transport
Projektsteder er fjerntliggende, fordi de mangler udviklet infrastruktur. Logistiske udfordringer opstår på grund af dårlige veje, utilstrækkelig havneinfrastruktur og afstanden fra fremstillingscentret. Byggematerialer skal leveres i mindre mængder og kan kræve flere transportruter. Præfabrikerede modulære løsninger ændrer denne beregning ved at skabe effektive konfigurationer af bygningskomponenter til fragt.
En af de bedste løsninger er fladpakke-containerisering. Fladpakke-enheder adskiller sig fra volumetriske moduler, som fragtes "fulde af luft", og kan pakke flere bygningsmoduler i én standard 40-fodsskibskontainer. Ved at kombinere fire til seks fladpakke-enheder i én enkelt kontainer nedsættes fragtomkostningerne med op til 75 %, og antallet af transportcyklusser holdes så lavt som muligt. Dette er især vigtigt på steder med begrænset adgang eller sårbar transportinfrastruktur.
Avancerede producenter samler endda færdige bygningsenheder, såsom vægge, tagkonstruktioner, døre, vinduer og fastgørelsesmidler. Dette betyder, at holdene på byggepladsen ikke behøver at bestille manglende dele fra deres lokale område – et problem, der ofte opstår på afslagte byggepladser. Når containere ankommer, leveres alle komponenter og materialer til montering.
Parallel fabriksfremstilling og byggepladsforberedelse
Den traditionelle måde at udføre byggeri på er sekventiel: først forberedelse af byggepladsen, derefter bygning. Modulært byggeri vender dette på hovedet. Bygninger fremstilles i en kontrolleret fabriksmiljø, mens holdene på byggepladsen forbereder jorden, udfører fundamenter og lægger forsyningssystemer.
Tidsbesparelserne er betydelige. Bygning og konstruktion finder sted samtidigt i stedet for at vente på, at byggepladsen når et bestemt udviklingsstadium, før konstruktionen begynder. Vejret, materialetilgængelighed og byggepladsbegrænsninger påvirker ikke produktionen på fabrikken. En erfaren producent har evnen til at levere fuldt afprøvede moduler, der ikke kræver råmaterialer, der skal bearbejdes, men som er klar til montering.
Denne parallelle arbejdsmåde kan muliggøre levering til store projekter med trinvis udrulning af arbejdsstyrken. Senere produktion af boligenheder vil fortsætte, mens den første produktion og afsendelse af enhederne allerede er afsluttet, hvilket sikrer en kontinuerlig levering, mens produktionen udvides.
Standardiserede monteringsvejledninger og feltvejledning til overvågningspersonale
Klare instruktioner og ekspertovervågning er afgørende for at øge hastigheden på byggepladsen. Der findes dårligere måder at skabe forvirring og om arbejde på end generiske monteringsvejledninger, der bygger på antagelsen om ideelle forhold. Godt udbydere har lokale monteringsvejledninger, der er udarbejdet specifikt til hvert projekt, og som tager hensyn til lokale ressourcer, udstyr og arbejdskraftens færdigheder.
Feltovervågere er afgørende for at opretholde fremdriften. Erfarne overvågere kan identificere potentielle problemer, inden de faktisk opstår, justere monteringssekvenser i henhold til begrænsninger på byggepladsen og fejlfinde spørgsmål, der måtte opstå, når der ikke foreligger en vejledning, der specificerer en bestemt situation.
En fejl, der ofte begås, er manglende overblik over den træning, der er nødvendig for lokale montageteams. Selvom manualerne til et veludformet system måske er meget gode, kræver arbejdere, der aldrig har arbejdet med et modulært system, en praktisk, hands-on-tilgang. Erfarne installationsledere inkluderes som en del af projektpakkerne hos ledende leverandører og står til rådighed for at støtte installationsprocessen på stedet i den første uge af samlingen. Denne investering vil vise sig at være omkostningseffektiv, da den undgår omkostninger til genarbejde og sparer tid.
Derudover sikrer standardiserede komponenter konsistens. Hvis enhederne fremstilles efter de samme specifikationer, bliver installationsprocessen gentagelig, og læringskurven for hvert nyt byggeri bliver kortere.
CDPH har erfaring med projekter, der har fundet sted i mere end 100 lande, og har udført over 4.000 installationer. Vores modulære boligløsninger er designet til hurtig implementering – fladpakkecontainerisering, parallel fremstilling og ekspert feltovervågning betyder, at din lejr kan være klar til brug, når du har brug for den. Kontakt CDPH (Hainan) angående din projekttidslinje.
